在催化燃烧历程中，金属催化剂的效果是减少活化能，与此同时金属催化剂表层具备粘附功效，促使生成物聚集于表层。依靠金属催化剂的功能促使有机废气在较低的起燃溫度标准下，产生无焰点燃，并氧化分解为CO2和H2O，与此同时释放很多的能源，进而实现除去烟气中致癌物质的目地。金属催化剂是一种能更改化学变化速率，而在化学反应前后左右其自身的物理性质沒有更改的化学物质。金属催化剂一般是由催化剂的活性原材料和催化反应媒介组成。催化剂的活性原材料一般是金属材料或氢氧化物。在其中贵金属金属催化剂具体有铂、钯和钌等，一般催化剂载体关键有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等合金及金属氧化物。催化反应媒介是多孔结构，关键功能是使活力原材料具备大的体表面积。催化反应媒介分成金属材料媒介、瓷器媒介和炭纤维媒介。
催化燃烧设备分在线和离线两种形式：
所谓在线催化燃烧就是有机废气在风机引力作用下进入催化燃烧系统，首先经过干式过滤器(标配)对其中的颗粒物进行过滤，有机废气进入活性炭吸附箱，废气分子被活性炭吸附、浓缩，干净空气进入烟囱实现高空排放；随着活性炭趋于饱和，CO炉启动，对催化剂和炉内空气进行加热，热空气经补风阀调温后接入活性炭吸附箱，对活性炭进行脱附，脱附的高浓度废气分子进入CO炉，在催化剂的作用下发生无焰燃烧，实现高温氧化分解，最终生成二氧化碳和水蒸气排进烟囱；部分高温气体继续对吸附箱进行脱附，如此循环；
在线型催化燃烧设备工作时，其中2个吸附箱处于吸附状态，1个吸附箱处于备用状态。当需要进行脱附时，备用的箱体进入吸附状态，替换掉一个需要脱附的箱体，单独进行脱附。该箱体脱附完成后用以替换另一个需要脱附的箱体，从而实现活性炭箱体一直有2个处在吸附状态，保持对有机废气的24小时在线处理。
所谓离线催化燃烧设备就是废气经活性炭吸附后，将饱和的活性炭放置到高温脱附箱内。关闭箱门，启动设备总开关，设置反应时间。催化燃烧室内的加热管起先工作，将温度加热到设置的温度250℃后，风机启动，热风进入高温脱附箱内，活性炭进行脱附。通过管道有机废气进入催化燃烧室，进行无焰燃烧，放出热量，生成二氧化碳和水，反应后的气体经换热室进行热交换降低温度后再经阻火器后悔到管道内，当气体温度超过设置的温度时，冷风机补充冷风，降低温度后的气体回到高温脱附箱完成一次循环。
催化燃烧,催化燃烧设备,催化燃烧废气处理设备，催化燃烧设备应用新型活性炭（多为蜂窝炭或纤维炭）吸附浓缩低浓度的有机废气，吸附接近饱和后引入热空气加热活性炭，使有机废气脱附出来进入催化燃烧床进行无焰燃烧净化处理，热气体在系统中循环使用或增设二级换热器进行热能回收。该法将低浓度的有机废气通过活性炭将其浓缩成高浓度的有机废气再通过催化燃烧彻底净化。该法吸取了吸附法和催化燃烧法的优点，克服了各自单独使用的缺点，是目前国内治理有机废气的成熟、实用的方法。
离线型催化燃烧设备工作时，其中2个吸附箱处于吸附状态，没有处于备用状态的吸附箱。当需要进行脱附时，吸附箱必须停止吸附状态，依次进行脱附。该箱体脱附完成后继续进行吸附，适合不连续排放废气的工矿使用。
利用活性炭比表面积大,吸附容量大的特性吸附处理低浓度有机废气是一种极其有效的处理方法，可将有机废气浓度浓缩10-20倍以上。但吸附材料的吸附容量有限，需要把吸附饱和的吸附材料再生后重复利用，以减少运行费用。
为此，我司自主研发成熟可靠ZLRCO-100003系列活性炭吸附脱附催化燃烧设备。活性炭吸附饱和后用热空气脱附再生使活性炭重新投入使用，通过控制脱附气体流量温度,脱附废气通入催化床，在电热和催化剂的作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达90-95%以上，燃烧后生成co2 和h2o并释放出大量热量，该热量通过热交换器换热回收一部分能量后可与室外来的空气混合作活性炭脱附气体使用，减少了能耗，且无二次污染产生。
（1 )采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单，设备紧凑运行可靠等优点；
（2 )RCO净化效率高，一般均可达95%以上
（3 )RCO具有运行费用低的优点，其热回收效率一般均可达95%以上
（4）整个过程无废水产生，净化过程不产生nox等二次污染；
（5 )RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱加热设备，达到节能减排的目的。
（6 )设用5道安全保险装置，杜绝事故发生。
（7 )电加热系统分段工作，自动跟踪温度并内置蓄热装置，节能省电。
（8 )采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程封闭循环，运行过程不产生二次污染，设备投资及运输费用低。
（9 )PLC控制系统实现对活性炭吸附床及催化氧化设备、电加热功率高低、烟气出口风门控制、风机、炉内温度、压力、风向切换阀信号联锁控制等、并对重要运行参数集中监测或控制、控制层主要由PLC及其系统组成、由PLC及其系统接受现场发来的数据信息，经过自身的运算与处理后，发出响应的指令对现场设备进行控制；同时对现场设备出现得所有故障及时的进行分析处理，实时将故障信息反映在触摸屏上，并进行响应报警提示。
（10 )主控柜设置主电源开关（带热过载、电磁过载、错相保护功能、带反馈出点，上传PLC系统），可手动设定主开关，在控制柜面板设置电源指示灯。控制柜进、出线采用电缆桥架，在控制柜的顶部或底部进、出线，给控制系统内所有设备提供动力电源及控制电源，所有控制柜配置门开关及照明灯。柜内采用线槽、柜外采用镀锌桥架布线。
处理技术特别适用余热回收率需求高，且无其它过程可利用作为热交换回收程序：适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、印制铁罐，印刷等行业中产生的中低浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括笨类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类，和烃类等等。此外还适用于污水处理站的除臭和处理有机废气。
